HARDOX500耐磨钢板在整个轧制过程中产生的缺陷分析

　　HARDOX500耐磨钢板在整个轧制过程中的缺陷大致可分为原材料缺陷、表面斑点缺陷、板形缺陷和边缘缺陷。说白了，原材料缺陷是指由原材料引起并在整个冷轧过程中持续保持或残留的一些缺陷。原材料的缺陷一般包括气泡、杂质、压锡片、原材料划痕、辊印等。

　　HARDOX500耐磨钢板的斑点缺陷主要是热轧带钢表面的轧制油和粉丝吹不干净造成的，轧制后残留在热轧带钢表面。卷钢淬火后，表面斑点缺陷在热轧带钢表面碳化产生黑点，危及热轧带钢的工艺性能。

　　HARDOX500耐磨钢板形状缺陷的关键是指挤出机产品中存在的各种波形和勺形。主要原因是声卡架载荷分布不均衡，声卡架之间支撑力设置不良，工作中滚轮形状不科学。这种缺陷容易导致炉内粘结状况，对产品质量有害。边缘缺陷主要是由于酸洗钝化修边质量差或热轧带钢塑性变形弱造成的。

　　HARDOX500耐磨钢板应用广泛，有各种耐磨板。有些区域会需要对钣金进行折弯和卷制，而有些区域则必须用激光切割，所以一定要注意。HARDOX500耐磨钢板根据冶金行业加工与基础钢板连接紧密，所以在所有正常情况下，弯曲卷制钣金是没有问题的，但是直径小于300mm就比较困难，所以不建议卷制300mm以下。

　　在HARDOX500耐磨钢板的激光切割中，首先加工厚钢板，因为厚钢板是在激光切割工作进行之前切割和标记的;常见的激光切割方法有数控机床数控火焰切割和数控机床水射流切割机。数控机床数控火焰切割成本不是很高，属于中初级加工，加工类别为2mm到100mm厚钢板。而数控机床水刀切割机的关键是在激光切割不变形的标准下应用。